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修理空壓機前的步驟 空壓機發(fā)現故障的要求：確保機器在平坦的地面上，并檢查安全銷(xiāo)，制動(dòng)器和駐車(chē)制動(dòng)器的組裝是否正確。 B.當兩名或更多員工一起工作時(shí)，他們應嚴格遵守每個(gè)人都同意的統一和一致的信號，并且不要讓任何人未經(jīng)授權就進(jìn)入。C.注意不要接觸任何高溫部件，以免。請勿被旋轉部件卡住。D.斷開(kāi)電線(xiàn)連接時(shí)，請務(wù)必先拆卸電池的負極（-）端子。E.在油，水或空氣的壓力下從零件上擰下螺塞時(shí)，請先取下其內部壓力，然后拆卸。安裝測量設備時(shí)，請確保正確連接。F.查找故障的目的是準確找出故障的根本原因，以便快速修復和消除故障，并防止故障再次發(fā)生。而發(fā)現故障時(shí)，當然是了解其結構和功能。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空氣壓縮機及后處理設備選型 3.1壓縮機類(lèi)型選擇 低壓壓縮空氣（1.6MPa以下）的生產(chǎn)：當壓縮空氣使用量穩定且≥100m3/min時(shí)，建議使用離心壓縮機，當壓縮空氣量不是持續供應或者壓縮空氣使用量＜100m3/min時(shí)，建議使用螺桿式壓縮機。原因是離心壓縮機大流量穩定運行，能耗低，維護簡(jiǎn)單。但是如果用戶(hù)能耗變化時(shí)，離心壓縮機容易發(fā)生喘震及氣窒現象，影響設備正常工作。啟停機復雜，不能滿(mǎn)足使用。而螺桿壓縮機便于進(jìn)行自動(dòng)調節，更加靈活。 中壓壓縮機，選擇比較多樣。由于技術(shù)的不斷進(jìn)步，螺桿壓縮機已經(jīng)能達到4MPa，因此在中壓領(lǐng)域1.6MPa～4MPa，可以根據需要選用螺桿壓縮機、活塞式壓縮機，以及螺桿—活塞組合壓縮機。根據實(shí)際經(jīng)驗，建議優(yōu)先選擇螺桿壓縮機，從而降低運行成本。 高壓壓縮空氣（4MPa以上）的生產(chǎn)應采用活塞式壓縮機進(jìn)行。建議使用低壓螺桿機生產(chǎn)低壓空氣，進(jìn)行活塞機二次加壓，得到高壓壓縮空氣，從而降低活塞機備件成本。

冷卻液的更換 螺桿機冷卻液的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的冷卻液具有穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶(hù)必須使用純正的螺桿機冷卻液。 新機磨合期500小時(shí)后進(jìn)行冷卻液更換，以后每運行3000小時(shí)更換冷卻液。換油時(shí)同時(shí)更換油過(guò)濾器。在環(huán)境惡劣的場(chǎng)所使用縮短更換周期。更換方法：起動(dòng)空壓機運行5分鐘，使油溫升至70℃以上，油品粘度下降。停止運行，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時(shí)，打開(kāi)油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開(kāi)，以免帶壓帶溫冷卻液四濺傷人污物。等冷卻液成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開(kāi)油濾芯，把各管路里的冷卻液同時(shí)放盡，換上新油濾芯。打開(kāi)加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線(xiàn)范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無(wú)滲漏現象。冷卻液在使用過(guò)程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現油位線(xiàn)太低時(shí)應及時(shí)補充新冷卻液，冷卻液使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時(shí)以上，在油氣桶內無(wú)壓力情況下打開(kāi)放油閥，排出冷凝水，看到有冷卻液流出時(shí)迅速關(guān)閉閥門(mén)。冷卻液嚴禁不同品牌混合使用，切忌冷卻液超期使用，否則冷卻液質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點(diǎn)降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。